반제품 니켈 합금 원활한 튜브

중국 전문제조업체인 JIALIDA가 제공하는 반제품 니켈합금 이음매 없는 튜브를 터닝, 보링, 드릴링, 사이징 또는 기타 다운스트림을 완료하는 제조업체를 위한 열간 압출 중공 블랭크 가공. 블랭크는 고객의 최종 치수, 공차에 대해 통제된 재료 여유를 남기기 위해 생산됩니다. 완성된 정밀 튜브로 공급되기보다는 표면 요구 사항을 충족합니다.

우리는 Inconel 625, Inconel 718, Hastelloy C-276, Hastelloy X 및 Monel 400. 블랭크 OD, 벽 두께, 길이, 가공 여유, 열처리 조건 및 검사 요구 사항 완성된 부품 도면에 따라 검토할 수 있습니다. EN 10204 3.1 밀 테스트 인증서 및 자료 확인된 주문 요구 사항에 따라 추적성 문서가 제공될 수 있습니다.

CNC 가공 전 재료 제거 감소

니켈 합금은 일반적으로 일반 스테인리스강보다 가공 비용이 더 많이 들기 때문에 시작 형상이 다음과 같을 수 있습니다. 재료 소비 및 가공 작업량에 직접적인 영향을 미칩니다. 반제품 이음매 없는 튜브에는 이미 다음이 포함되어 있습니다. 중공 섹션이 필요하므로 제조업체는 관형 구성 요소의 기하학적 구조에 더 가깝게 시작할 수 있습니다.

이 접근 방식은 내부 보어가 깊거나 벽이 상대적으로 얇은 부품에 유용할 수 있습니다. 견고한 원형 바를 사용하려면 상당한 드릴링과 보링이 필요합니다.

Solid Round Bar와 비교

• 완전히 견고한 시작 부분에서는 내부 재료를 제거할 필요가 없습니다.
• 내부 보어가 큰 부품의 경우 가공이 덜 필요할 수 있습니다.
• 최종 구성요소 도면을 중심으로 시작 치수를 선택할 수 있습니다.

거친 단조 중공과 비교

• 공급된 중공 부분은 튜브 블랭크로 직접 생산됩니다.
• 시작 치수는 생산 전에 합의될 수 있습니다.
• 표면 및 검사 요구 사항은 주문의 일부로 지정될 수 있습니다.

실제 재료 절약은 부품 형상, 가공 여유, 합금 등급 및 다운스트림 CNC에 따라 달라집니다. 프로세스. 시작 공백을 결정할 때 완성된 도면을 검토할 수 있습니다.

작업 환경에 합금을 맞추세요

내식성, 강도 및 온도의 다양한 조합을 위해 다양한 니켈 합금이 선택됩니다. 요구 사항. 따라서 공백 등급은 최종 부품 사양 및 서비스에서 확인되어야 합니다. 합금명만 보고 선택하는 것이 아닌 조건을 선택합니다.

인코넬 625

해양 장비, 부식 방지 부품 및 화학 공정 응용 분야에 일반적으로 고려됩니다. 높은 내식성이 요구됩니다.

인코넬 718

강도와 피로가 필요한 터빈, 항공우주 관련 및 다운홀 응용 분야의 고강도 부품에 사용됩니다. 저항이 중요하다.

하스텔로이 C-276

공격적인 부식성 매체에 대한 내성이 요구되는 까다로운 화학 처리 환경에 선택되었습니다.

모넬 400

해수 및 다양한 환원 환경에 대한 내성이 요구되는 해양 및 화학 물질 취급 부품에 사용됩니다. 필수.

하스텔로이 X

연소 관련 장비를 포함하여 선택된 고온 및 내산화성 부품에 사용됩니다.

기타 니켈 합금 등급은 필요한 사양, 생산 타당성 및 주문에 따라 검토될 수 있습니다. 수량.

제조공정

반제품 니켈 합금 이음매없는 튜브의 생산 경로에는 빌렛 준비, 고온 포함 압출, 열처리, 교정, 표면 처리 및 검사. 정확한 경로는 합금 등급에 따라 다릅니다. 그리고 확인된 기술 사양.

재료 및 빌렛 준비

VIM + VAR 재료가 지정된 경우 튜브는 해당 VIM + VAR 빌렛 스톡에서 생산됩니다. 녹는 해당 주문 요구 사항에 따라 경로 및 열 식별을 문서화할 수 있습니다.

열간 압출

빌렛을 가열하고 열간 압출 공정을 통해 성형하여 중공 튜브 형상을 만듭니다. 이는 다음을 제공합니다. 후속 가공에 필요한 초기 OD, 벽 두께 및 내부 보어.

열처리 및 교정

해당 합금 및 공급조건에 따라 열처리 및 교정을 실시합니다. 필수 생산 전에 배송 상태를 확인해야 합니다.

표면 처리

주문에 따라 표면처리를 지정할 수 있습니다. 필요한 경우 절인 압출 표면을 공급할 수 있습니다. 열간 가공 시 형성된 산화물을 제거하기 위한 것입니다.

검사 및 자재 추적성

산업용 니켈 합금 튜브 블랭크의 경우 블랭크가 나중에 입력될 수 있으므로 재료 추적성이 중요합니다. 정밀 가공 또는 중요 부품 제조 공정. 따라서 검사 및 문서화가 확인됩니다. 별도의 선택 정보로 처리되지 않고 주문의 일부로 처리됩니다.

검사항목

• 치수검사
• 화학성분 검증
• 기계적 성질 테스트
• 합의된 요구 사항에 따른 초음파 검사
• 지정된 경우 수압 또는 공압 테스트

주문에 따라 제공되는 문서

• EN 10204 3.1 밀 테스트 인증서
• 히트 번호 추적성
• 검사 기록
• 합의된 사양에 따라 필요한 제조 문서

구매자가 요구할 때 SGS, BV 또는 TUV와 같은 제3자 검사를 준비하고 합의된 검사에 포함할 수 있습니다. 검사 범위.

공급 범위

JILAIDA 반제품 니켈 합금 이음매 없는 튜브를 선택하는 이유는 무엇입니까?

합금 반제품 중심

우리는 니켈 기반 합금 튜브 및 블랭크 생산에 중점을 두고 있으며 고객의 요구 사항에 맞춰 제품을 지정합니다. 다운스트림 제조 공정. 이를 통해 시작 치수와 문서를 논의하기 전에 논의할 수 있습니다. 주문이 해제되었습니다.

생산 및 검사 조정

확인된 합금에 대해 압출, 열처리 요구 사항, 표면 처리 및 검사를 조정할 수 있습니다. 그리고 차원 명세. 이를 통해 생산 및 문서화 요구 사항이 동일한 순서로 유지됩니다.

도면 기반 기술 검토

고객은 시작 공백을 독립적으로 계산하는 대신 최종 구성 요소 도면을 제공할 수 있습니다. 우리는 할 수 있다 견적 전에 필요한 OD, 벽 두께, 길이 및 가공 여유를 검토하십시오.

추적 가능한 자재 문서

EN 10204 3.1 밀 테스트 인증서 및 열 정보는 입고되는 자재 검증 및 지원을 위해 제공될 수 있습니다. 고객 시설의 내부 추적성.

CNC 가공 애플리케이션

터닝 및 보링 부품

중공 시작 형상은 외부 선삭, 내부 보링 또는 가공이 필요한 관형 부품에 적합합니다. 두 작업의 조합.

정밀산업부품

니켈 합금 튜브 블랭크는 내식성, 고온 부품의 시작 재료로 사용할 수 있습니다. 최종 사양에서는 성능이나 기계적 강도가 요구됩니다.

해양 및 화학 장비 부품

선택된 니켈 합금 등급은 바닷물이나 공격적인 화학 매체에 노출되는 가공 부품에 사용될 수 있습니다. 합금, 디자인 및 해당 서비스 요구 사항에 따라 달라질 수 있습니다.

FAQ

Q1: 반제품 니켈 합금 이음매 없는 튜브의 주요 목적은 무엇입니까?

후속 터닝, 보링, 드릴링, 사이징 또는 기타 다운스트림을 위한 중공 가공 블랭크로 공급됩니다. 완성된 정밀 튜브가 아닌 가공.

Q2: 솔리드 바에서 부품을 가공하면 안 되는 이유는 무엇입니까?

내부 보어가 상당한 구성 요소의 경우 튜브 블랭크를 사용하면 작업 중에 제거되는 재료의 양을 줄일 수 있습니다. 가공. 실제 이점은 최종 부품 형상과 가공 경로에 따라 달라집니다.

Q3: 어떤 니켈 합금 등급을 공급할 수 있습니까?

일반적인 등급으로는 Inconel 625, Inconel 718, Hastelloy C-276, Hastelloy X 및 Monel 400이 있습니다. 다른 등급도 검토할 수 있습니다. 사양 및 생산 요구 사항에 따라.

Q4: CNC 가공을 제공합니까?

우리는 반제품 튜브 블랭크를 공급하며 완성된 부품의 CNC 가공은 제공하지 않습니다. 고객 따라서 자체 도면 및 생산에 따라 최종 선삭, 보링 또는 드릴링 공정을 완료할 수 있습니다. 경로.

Q5: 가공 여유는 얼마나 지정해야 합니까?

일반적인 시작 범위는 측면당 1-3mm이지만 필요한 공차는 블랭크 크기, 합금, 최종 공차, 표면 요구 사항 및 가공 방법. 최종 공차는 부품 도면을 기준으로 확인되어야 합니다.

Q6: 검사 및 재료 인증을 제공할 수 있나요?

예. EN 10204 3.1 밀 테스트 인증서, 열 추적성 및 합의된 검사 기록은 다음에 따라 제공될 수 있습니다. 확인된 주문 요구 사항.

Q7: 견적 전에 완성된 부품 도면을 검토할 수 있습니까?

예. 완성된 도면을 사용하여 적절한 시작 OD, 벽 두께, 길이 및 가공 여유를 검토할 수 있습니다. 빈 사양이 확인되기 전에.