고품질 단조 스테인레스 스틸 원형 빌렛을 구입하세요.질라이다, 중국의 전문 제조업체. 우리는 직경 20-350mm의 단조 원형 빌렛을 제공합니다. 단조 및 파쇄를 통해 단조 빌렛은 주조 상태의 수상돌기, 폐쇄 중심 다공성 및 편석 결함을 분해하고 표면에서 코어까지 균일하고 조밀한 입자 흐름 구조를 얻어 후속 이음매 없는 튜브 천공, 정밀 가공 또는 재단조를 위한 신뢰할 수 있는 빌렛 베이스를 제공합니다.
단조 원형 빌렛은 압연 막대와 동일하지 않습니다. 합금 함량에 따라 금속이 압력을 받아 움직이는 방식, 응고되는 방식, 결함을 숨기는 방식이 달라지기 때문에 탄소강보다 스테인리스강에서 이러한 구별이 더 중요합니다. 피어싱, 가공, 단조 또는 압출과 같은 추가 가공을 위해 스테인리스강 라운드를 소싱하는 구매자는 실제로 구매하는 것이 무엇인지, 압연이 아닌 단조 단계가 기여하는 것이 무엇인지 알아야 합니다.
스테인리스강 잉곳이나 연속 주조 블룸이 단조 프레스에 들어갈 때 가해지는 힘이 주조 구조를 파괴합니다. 주조 금속은 분리 밴드가 있는 수지상 입자 패턴과 중심선 다공성 경향(응고되는 마지막 금속이 수축되는 곳에 형성되는 작은 공극)을 가지고 있습니다. 단조는 단면을 압축하여 빈 공간을 용접하고 빌렛의 세로 축을 따라 곡물 흐름의 방향을 바꿉니다. 그 결과 표면에서 중심까지 밀도가 균일한 라운드가 생성되는데, 이는 빌렛을 뚫어 이음매 없는 튜브를 만들거나 정밀 부품으로 가공할 때 매우 중요합니다.
감속비는 이를 포착한 수치이다. 4:1 축소 비율은 시작 단면적이 원래 크기의 1/4로 압축되었음을 의미합니다. 일반적인 구조적 용도의 경우 3:1이 허용됩니다. 심리스 튜브 생산 또는 고압 서비스용 빌렛의 경우 4:1 이상을 권장합니다. JILAIDA는 각 열 및 크기에 대한 감소율을 문서화하는 단조 기록을 유지하며, 이러한 기록은 재료 테스트 인증서와 함께 전달됩니다.
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등급 |
단조 온도 범위 |
주요 고려사항 |
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304 / 304L (08Х18Н10) |
1150-1260C |
450-850C 대역에서 너무 오랫동안 유지하면 감작 위험이 있습니다. |
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316 / 316L (08Х17Н14М2) |
1150-1260C |
Mo 함량은 304에 비해 열간 변형 저항을 ~10% 높입니다. |
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310S |
1120-1230C |
Cr + Ni가 높으면 열 전달 속도가 느려지고 담금 시간이 길어짐 |
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2205 듀플렉스 |
1100-1250C |
700-900C 시그마 위상 영역을 피해야 합니다. 급속 냉각 필요 |
위의 온도가 시작점입니다. 각 열은 사양 범위 내의 정확한 화학적 성질에 따라 조금씩 다르게 작용하며, 숙련된 단조 공장은 금속이 모루에서 반응하는 방식에 따라 프레스 속도와 체류 시간을 조정합니다. 공장 직접 생산이 무역 회사 소싱에 비해 이점을 제공하는 곳입니다. 인쇄기를 운영하는 사람들은 단순히 사양서를 전달하는 것이 아니라 특정 주문에 대한 야금학적 질문에 답할 수 있습니다.
단조 스테인레스 스틸 원형 빌렛질라이다20-350mm의 직경 범위를 커버합니다. 표준 생산 센터는 직경 154mm x 길이 500mm이며, 이는 일반적인 심리스 튜브 피어싱 밀 공급원료와 일치하는 크기입니다. 그러나 직경과 다른 모든 것 사이의 관계는 선형이 아닙니다.
직경이 클수록 더 큰 시작 잉곳이 필요하며, 이는 단조 전에 두께 전체 온도 균일성을 달성하기 위한 담그는 시간이 길어진다는 것을 의미합니다. 200mm 이상에서는 전체 단면에 대한 초음파 테스트가 선택 사항이 아닌 필수가 됩니다. 이는 단조 공정이 큰 크기에서 신뢰성이 떨어지기 때문이 아니라 300mm 빌렛의 표면 결함 결과가 50mm 바보다 더 심각하기 때문입니다. 50mm 라운드는 육안으로 검사하고 표면 처리할 수 있습니다. 300mm 라운드에는 중심선 건전성을 확인하기 위해 위상 배열 UT가 필요합니다.
30mm 미만의 작은 직경은 비용 방정식을 단조보다는 압연 쪽으로 이동시킵니다. 단조 25mm 라운드는 동일한 등급의 압연 라운드보다 킬로그램당 비용이 더 높으며 대부분의 응용 분야에서 압연 제품이 적절하게 작동합니다. 단조 소형 라운드는 구매자가 특정 결 방향, 압연이 달성할 수 없는 표면 마감 또는 압연 공장에서 일정을 잡을 수 없는 소량의 등급을 필요로 할 때 적합합니다.
당사는 단조 스테인레스 스틸 원형 빌렛에 대한 두 가지 표준 표면 조건, 즉 단조 상태(어두운 스케일의 표면)와 껍질을 벗기거나 광택 처리한 표면(밝고 기계 가공된 표면)을 제공합니다. 선택은 미용이 아닙니다. 단조된 표면은 빌렛이 추가 가공(천공, 재단조 또는 거친 기계 가공)되고 해당 단계에서 스케일이 제거될 때 적합합니다. 연마된 표면은 완성된 부품에 직접 가공하기 위해 빌렛이 최종 사용자에게 배송될 때 지정됩니다. 여기서 표면 탈탄 또는 임베디드 스케일로 인해 절삭 공구가 손상되거나 공작물이 오염될 수 있습니다.
일부 구매자는 특정 표면 거칠기 Ra 값을 요청합니다. 박리된 표면에서는 Ra 3.2를 표준으로 충족하고 광택 표면에서는 Ra 1.6을 충족할 수 있습니다. 더 엄격한 요구사항도 가능하지만 비용과 리드타임이 추가됩니다. RFQ에 표면 상태와 거칠기 요구 사항을 명시하면 나중에 재작업을 피할 수 있습니다.
단조 스테인리스강 원형 빌렛에 대한 잘 구성된 RFQ에는 등급과 크기 이상의 내용이 포함되어 있습니다. 다음 체크리스트는 견적 주기를 단축합니다.
• 등급 지정- 가능한 경우 일반 이름과 UNS 번호를 모두 포함합니다. 러시아 표준 구매자의 경우 GOST 등급(예: 08Х17Н14М2)이 허용되며 이에 상응하는 등급을 확인하겠습니다.
• 지름과 길이- 길이가 고정 절단인지 밀 길이인지 명시합니다. 양쪽 끝이 잘리는 경우 필요한 사용 가능한 길이를 지정하십시오.
• 표면 상태- 해당되는 경우 Ra 값을 사용하여 단조, 벗겨짐 또는 광택 처리한 상태
• 감소비율 요건- 빌렛이 이음매 없는 튜브 공급원료 또는 압력 유지 서비스용인 경우 최소 4:1을 지정하십시오.
• 테스트 범위- 화학분석(필수), 기계적 성질, 초음파검사, 경도
• 문서화- EN 10204 3.1 MTC가 표준입니다. 3.2 제3자 증인 요청 시 이용 가능
• 수량 및 배송 기준- FOB 상하이 또는 CIF 대상 항구; 요청 시 특정 경로에 대해 DDP 이용 가능
• 최종 사용 -빌렛을 뚫을 것인지, 기계로 가공할 것인지, 재단조할 것인지, 그대로 사용할 것인지; 이는 허용 오차 권장 사항에 영향을 미칩니다.
단조 공정을 직접 통제하는 중국 제조업체로서 우리는 무역 회사가 수용할 수 없는 특정 야금학적 또는 치수 요구 사항을 충족하도록 생산 매개 변수를 조정할 수 있습니다. 단조 스테인레스 스틸 원형 빌렛에 대한 공장 직접 가격은 표준 및 맞춤형 크기 모두에 제공됩니다. MTC, 단조 기록, UT 보고서를 포함한 공급업체 문서 패키지가 모든 주문과 함께 배송됩니다.