용접된 파이프에는 평평한 스트립이 굴러지고 융합된 세로 솔기가 있습니다. 그 솔기에서 미세구조는 모금속과 다릅니다. 탄화물이 석출되고 민감화가 발생하며 부식이 시작되는 경향이 있습니다.질라이다공장의스테인레스 스틸 원활한 파이프스트립되지 않았기 때문에 솔기가 없습니다. 이는 단단한 빌렛으로 시작하여 한 번의 연속 작업으로 구멍을 뚫고 속이 빈 튜브로 압출되었으며 벽 구조는 보어에서 외부 표면까지 균일합니다. 이러한 통일성은 마케팅적 주장이 아닙니다. 균열이 용접에서 발생하지 않은 모든 압력 테스트, 모든 부식 테스트 및 모든 파손 분석에서 나타나는 것은 야금학적 사실입니다.
구매자에게 문제는 이음새가 없는 것이 더 나은지 여부가 아닙니다. 그것은. 문제는 서비스 조건이 가격 프리미엄(일반적으로 동일한 등급 및 치수의 용접 파이프에 비해 15~30%)을 정당화하는지 여부입니다. JILAIDA는 두 가지 모두를 생산하며 용접 파이프가 귀하의 용도에 적합한 경우 솔직하게 알려 드리겠습니다. 다음은 원활한 경우입니다.
모든 스테인레스 등급이 이음매 없는 압출에 실용적인 것은 아닙니다. 합금은 찢어지지 않고 다이를 통과할 수 있을 만큼 충분한 열간 연성을 가져야 합니다. 아래 표에는 우리가 스테인리스강 이음매 없는 파이프로 정기적으로 생산하는 등급과 선택을 이끄는 서비스 조건이 나열되어 있습니다.
|
등급 |
UNS / 동급 |
화학 포커스 |
기본 서비스 드라이버 |
온도 제한 |
|
304 |
S30400 / 1.4301 |
18Cr-8Ni 오스테나이트계 |
일반 내식성, 식품, 건축 |
800℃ |
|
304L |
S30403 / 1.4306 |
저탄소 304(C <= 0.03%) |
용접 구조, 감작 없는 용접 서비스 |
800℃ |
|
316 |
S31600 |
16Cr-10Ni-2Mo |
염화물 내공식성, 해양, 화학 |
800℃ |
|
316L |
S31603 / 1.4404 |
저탄소 316 |
염화물 매체에 용접 또는 열 노출 서비스 |
800℃ |
|
310 |
S31000 |
25Cr-20Ni |
내산화성, 용광로 및 과열기 서비스 |
1150℃ |
|
310S |
S31008 / 1.4845 |
저탄소 310(C <= 0.08%) |
용접 고온 구조 |
1150℃ |
|
2205 |
S32205 / 1.4462 |
22Cr-5Ni-3Mo 듀플렉스 |
수율 ~450MPa, 염화물 응력 부식 균열 저항성 |
300℃ |
|
08Х18Н10 |
고스트 5632 |
러시아 표준 304 상당 |
CIS 시장 구조용 및 범용 오스테나이트 |
800℃ |
|
08Х17Н14М2 |
고스트 5632 |
러시아 표준 316L 상당 |
CIS 시장 Mo 함유 저탄소 오스테나이트; NACE MR0175 가능 |
800℃ |
|
Х20Н25 |
고스트 5632 |
~20Cr-25Ni 고니켈 오스테나이트계 |
적당한 산성 서비스; 316L과 완전 니켈 합금 사이의 비용 격차 해소 |
1000℃ |
|
03Х20Н25 |
고스트 5632 |
저탄소 Х20Н25 (C <= 0.03%) |
니켈 함량이 높은 오스테나이트의 용접 부위 또는 열 노출 부위의 민감화를 방지합니다. |
1000℃ |
304 및 316 제품군은 이음매 없는 파이프 볼륨의 대부분을 차지합니다. 310 및 310S는 고온 구매자에게 적합합니다. 2205 듀플렉스는 구매자가 무게의 절반으로 훨씬 더 무거운 오스테나이트의 항복 강도를 필요로 할 때 지정됩니다. 러시아 표준 등급은 GOST 화학 범위 및 문서가 필요한 CIS 시장 구매자에게 제공됩니다. Х20Н25와 저탄소 변형은 표준 스테인리스와 니켈 합금 사이의 틈새를 차지합니다. 316L보다 내식성이 뛰어나고 C276보다 훨씬 저렴합니다.
이음매 없는 파이프는 외경과 벽 두께에 따라 지정됩니다. 이 두 숫자 사이의 관계는 간단한 계산을 통해 압력 등급을 결정합니다. Barlow 공식, P = 2 x S x t / D, 여기서 P는 내부 압력, S는 허용 응력, t는 벽 두께, D는 외부 직경입니다.
3mm 벽 두께와 50mm OD의 316L 이음매 없는 파이프는 약 310bar의 이론적 파열 압력을 전달합니다. 5mm 벽에 있는 동일한 파이프는 520bar를 운반합니다. 벽 두께를 지정하는 구매자는 암묵적으로 안전 여유를 지정하는 것이며, 이음매 없는 벽은 전체 둘레에 걸쳐 여유가 균일함을 보장합니다. 용접 파이프에서 용접 이음매는 일반적으로 가장 약한 지점이며 유효 압력 등급은 Barlow 계산에서 제시하는 것보다 낮습니다.
대부분의 공정 적용 분야에서 엔지니어링 사양에는 계산된 벽 두께 외에 부식 허용량이 포함됩니다. 3mm 벽은 150bar의 50mm 파이프에 구조적으로 충분할 수 있지만 서비스 매체가 연간 0.1mm 부식되는 염화물 함유 냉각수인 경우 구매자는 20년 설계 수명에 대해 2mm 여유를 추가하여 5mm 벽 사양이 됩니다. 이것이 바로 이음매 없는 파이프가 압력 계산에만 필요한 것보다 더 두껍게 지정되는 이유입니다.
|
매개변수 |
완성된 이음매 없는 파이프 |
반제품(거친) 튜브 |
|
외경 |
6 - 89mm |
최대 89mm |
|
벽 두께 |
3 - 9mm |
9mm 이상 |
|
길이 |
3000 - 10000mm |
3000 - 3500mm |
|
외경 공차 |
+/- 0.5mm |
+/- 1.0mm |
|
WT 공차 |
+/- 10% |
+/- 15% |
|
직진도 |
<= 미터당 1.5mm |
<= 미터당 3.0mm |
|
표면 |
산세, 광택 처리 또는 광휘 소둔 |
압출된 상태 |
|
최종 준비 |
일반, 베벨 또는 스레드 |
플레인 컷 |
반제품 칼럼은 콜드 필거링이나 드로잉 장비를 직접 운영하는 구매자를 위한 것입니다. 그들은 우리로부터 벽이 두꺼운 거친 튜브를 구입하여 사내에서 완성 치수로 축소하고 최종 냉간 작업 조건과 표면을 자체적으로 제어합니다. 이러한 방식은 냉간 인발 능력은 있지만 열간 압출 프레스가 없는 인도와 동남아시아의 구매자들 사이에서 일반적입니다.
RFQ의 표면 마감 사양은 명시된 최종 용도보다 구매자의 응용 분야에 대해 더 많은 것을 보여줍니다.
절인. 밀스케일을 제거하기 위해 산세척하였다. 표면은 무광택 회색입니다. 이는 화학 플랜트, 석유 및 가스, 발전 등 산업 공정 배관의 기본값입니다. 구매자는 장식적인 표면이 필요하지 않으며 화학적으로 깨끗한 표면만 필요합니다.
우아한. 지정된 Ra 값으로 기계적 연마. 연마 작업을 수행하는 구매자는 일반적으로 표면 거칠기가 적합성과 기능에 영향을 미치는 샤프트, 부싱 또는 정밀 부품을 제조합니다. 광택 이음매 없는 파이프는 건축 및 장식 용도로도 지정되지만 구매자는 일반적으로 용접 튜브를 저렴한 비용으로 구매합니다.
광휘 소둔. 거울처럼 밝고 화학적으로 비활성인 표면을 생성하기 위해 수소 분위기에서 단련되었습니다. 구매자는 박테리아가 서식하지 않거나 미립자가 갇히지 않는 표면이 필요한 제약, 식품 또는 반도체 계약업체입니다. Ra가 0.8 마이크로미터 미만입니다. 이는 가장 비용이 많이 드는 표면 옵션이며 생산이 가장 까다롭습니다. 표면 결함이 눈에 띄고 허용되지 않습니다.
EN 10204 3.1에 따른 표준 MTC는 화학 및 기계적 특성을 보고합니다. 부식이 중요한 스테인리스강 이음매 없는 파이프의 경우 구매자는 부식 테스트도 지정해야 합니다.
ASTM A262 Practice A-E에 따른 입계 부식. 가장 일반적인 테스트. 실습 E(스트라우스 테스트)는 샘플을 구리 칩과 함께 끓는 황산구리-황산에 담그고 결정립계 공격이 발생했는지 여부를 측정합니다. 304L 또는 316L의 적절하게 어닐링된 이음매 없는 파이프는 탐지 가능한 손상 없이 통과합니다. 이 테스트는 부적절한 열처리로 인한 감작을 포착합니다. 이 문제는 감작할 용접 열 영향 영역이 없기 때문에 압출된 이음매 없는 파이프에는 존재하지 않는 문제입니다.
ASTM G48에 따른 공식 부식. 316, 2205 및 고니켈 등급용.샘플을 특정 온도의 염화제2철 용액에 24~72시간 동안 담급니다. 공식이 시작되는 온도인 임계 공식 온도(CPT)가 보고됩니다. 316L의 경우 CPT는 일반적으로 15~20C입니다. 2205의 경우 35~40C로 상승합니다. 이 테스트는 해수 및 염화물 서비스 사양에 필수적입니다.
ASTM G36에 따른 응력 부식 균열. 염화물 환경의 304 및 316용. U자형 샘플을 끓는 염화마그네슘에 최대 200시간 동안 담가 둡니다. 균열은 민감성을 나타냅니다. 듀플렉스 등급은 본질적으로 염화물 SCC에 내성이 있기 때문에 2205에 대해서는 이 테스트가 거의 지정되지 않습니다. 이는 구매자가 담수화 서비스를 위해 316L에서 2205로 업그레이드하는 이유 중 하나입니다.
JILAIDA는 사내에서 또는 인증된 파트너 실험실을 통해 이러한 테스트를 실행합니다. 결과는 RFQ에 지정된 경우 문서 패키지에 포함됩니다. SGS, BV 또는 TUV는 당사 시설의 모든 테스트를 목격할 수 있습니다.
24시간 이내에 Jiangsu Ji Lai Da Nickel-Based Alloy Co., Ltd.로부터 공장 직접 가격을 받으려면 다음을 포함하십시오:
1. 등급 및 표준. UNS 번호 또는 국가 표준(GB, GOST, EN, JIS). 이중표준 인증이 필요한지 여부를 명시합니다.
2. 치수. OD, 벽 두께 및 길이. 길이가 고정인지, 무작위인지, 범위인지 지정합니다. 비표준 OD 또는 벽 조합의 경우 견적을 내기 전에 툴링 가용성을 확인합니다.
3. 수량. 총 미터 또는 총 중량. 표준 등급(304, 316L)의 경우 최소 주문량은 500kg입니다. 2205 및 니켈 함량이 높은 오스테나이트 등급의 경우 300kg. 검증에 사용할 수 있는 샘플 길이는 300~500mm입니다.
4. 표면 마감. 산세(표준), 광택 처리(Ra 지정) 또는 광휘 소둔.
5. 테스트. EN 10204 3.1이 표준입니다. 추가 테스트 목록: ASTM A262, G48, G36, ASTM E213에 따른 초음파, 1.5x 설계 압력에서 정수압. 제3자 증인이 포함된 EN 10204 3.2가 필요한지 여부를 지정하십시오.
6. 배송 조건. FOB 상하이, CIF를 항구로, DDP를 창고로.
7. 준비를 종료합니다. 일반 절단, 맞대기 용접용 베벨 가공 또는 나사산 가공.
화학 및 석유화학 플랜트. 316L 및 2205 심리스 파이프의 최대 구매자 그룹입니다. 이는 부식 테스트 요구 사항을 지정하고 완전한 히트 로트 추적성을 요구합니다. 스테인레스 스틸 이음매 없는 파이프는 산성 라인, 염화물 서비스 및 촉매 공정 배관에 공급됩니다. 리드타임은 프로젝트 중심입니다. 중동 구매자(UAE, 사우디아라비아, 카타르)는 일반적으로 CIF를 요청합니다. 인도 구매자는 자체 운송업체가 있는 FOB를 선호합니다.
석유와 가스. NACE MR0175 규정을 준수해야 하는 사워 서비스 라인. 중간 신맛 서비스의 경우 316L 및 08Х17Н14М2; 더 높은 염화물 함량의 경우 2205입니다. 구매자는 RFQ에 H2S 부분압력과 CO2 함량을 지정합니다. 문서에는 저유황 및 인의 화학적 확인이 포함되어야 합니다.
발전. 310S의 보일러 및 과열기 배관. 304 및 316L의 원자력섬 보조배관. ASTM/ASME에 따른 전체 코드 추적성. 구매자는 플랜트를 건설하는 EPC 계약자이며 모든 파이프 조각에는 용융부터 설치까지 종이 흔적이 있어야 합니다.
제약 및 식품. 내부 표면이 광휘 열처리된 304 또는 316L의 위생 등급 배관입니다. 낮은 볼륨, 높은 마진, 엄격한 표면 요구 사항. 구매자는 보호 엔드 캡과 표면 거칠기 인증서가 필요한 클린룸 계약자입니다.
담수화. 염수 농축물 및 SWRO 불량배관. 2205 듀플렉스는 수명주기 비용 측면에서 티타늄과 경쟁합니다. 구매자는 킬로그램당 비용이 아닌 연간 서비스 비용을 계산하며 이중 등급의 더 높은 항복 강도로 인해 벽이 더 얇아질 수 있습니다. 이는 더 높은 합금 추가 요금에도 불구하고 설치 비용 기준으로 2205를 316L보다 저렴하게 만들 수 있습니다.
파이프는 강철 끈으로 묶인 나무 상자에 포장됩니다. 각 번들에는 히트 번호, 등급, 크기, 수량 및 MTC 참조 태그가 지정됩니다. 엔드 캡은 보어를 보호합니다. 광휘 열처리된 배송에는 건조제 팩이 포함되어 있습니다. 중국 제조업체인 Jiangsu Ji Lai Da Nickel-Based Alloy Co., Ltd.는 상하이, 닝보 또는 연운항에서 FOB를 배송합니다. CIF와 DDP를 사용할 수 있습니다. 표준 생산 리드 타임은 304 및 316L의 경우 3~4주입니다. 310S 및 2205의 경우 4~5주; 러시아 표준 및 니켈 함량이 높은 오스테나이트 등급의 경우 5~7주. ISO 9001은 4가지 추가 산업 인증을 통해 품질 시스템을 관리합니다.
이음매없는 파이프가 용접보다 비싼 이유는 무엇입니까?
생산 공정은 더 느리고 재료 집약적입니다. 용접 파이프 라인은 코일 스트립에서 분당 3~5미터의 속도로 연속적으로 작동할 수 있습니다. 원활한 압출은 빌렛 준비, 가열, 프레싱, 냉각 및 각 조각 간 검사를 통해 한 번에 하나의 빌렛 파이프를 생산합니다. 15~30%의 가격 프리미엄은 이러한 처리량 차이를 반영합니다. 용접 이음새가 실패 시작점이 되는 서비스의 경우 프리미엄이 정당화됩니다. 범용 저압 서비스의 경우 용접 파이프가 적합할 수 있습니다. 귀하의 조건에 따라 조언해 드립니다.
EN 10204 3.1 및 3.2 인증서를 모두 제공할 수 있습니까?
예. 3.1은 모든 배송의 표준입니다. 3.2에서는 테스트 컷을 목격하고 공동 서명하기 위해 제3자 검사관(SGS, BV 또는 TUV)이 필요합니다. 검사관 방문에 영업일 기준 5~7일이 추가됩니다.
이음매 없는 스테인레스 파이프의 실제 크기 범위는 얼마입니까?
OD 6~89mm, 벽 두께 3~9mm, 길이 3000~10000mm. 우리는 맞춤형으로 이 범위를 벗어나 생산할 수 있지만 툴링 비용과 최소 수량이 적용될 수 있습니다.