산업 응용 분야를 위한 고품질 니켈 기반 합금 단조 라운드 바

아무도 사지 않는다니켈 기반 합금 단조 라운드 바 왜냐하면 그것은 저렴한 선택이었기 때문이다. 탄소강 라운드는 가격의 일부에 불과하며 심지어 스테인레스 스틸 바도 킬로그램당 훨씬 적은 비용을 사용합니다. 바 형태의 인코넬 625 또는 하스텔로이 C-276을 소싱하는 구매자는 특정 엔지니어링 문제, 즉 금속이 화학 반응기, 가스 터빈, 다운홀 도구 또는 해양 패스너 어셈블리 내부에 배치되고 실패 비용이 재료 비용보다 작아지는 문제를 해결하고 있습니다. 이러한 환경에서는 내부 공극이 없고 중심선 분리가 없으며 깨끗한 표면 뒤에 숨어 있는 약한 평면이 없는 막대가 요구되기 때문에 단조 단계가 존재합니다.

중국의 니켈 기반 합금 단조 라운드 바 전문 제조 및 공급업체로서,질라이다특수 단조 공정을 사용하여 재료의 밀도와 내부 구조 균일성을 크게 향상시키고 다공성 및 편석 결함을 제거합니다. 진직도는 1mm/m 이내로 달성할 수 있어 후속 정밀 가공 시 수율은 높이고 소재 손실은 낮춰줍니다.

니켈 합금 단조는 강철 단조가 아닙니다.

단조 공장이 스테인리스에서 니켈 합금으로 전환할 때 가장 먼저 배우는 것은 온도 범위가 극적으로 좁아진다는 것입니다. 인코넬 718의 권장 단조 범위는 대략 1010~1120C입니다. 즉, 304 스테인리스의 경우 100도 이상의 범위에 비해 110도 범위입니다. 그러나 실제 과제는 범위 자체가 아닙니다. 니켈 합금은 고온에서도 강도를 유지한다는 것입니다. 니켈 합금 빌렛에서 주어진 감소율을 달성하는 데 필요한 압축력은 동일한 온도에서 동일한 직경의 오스테나이트계 스테인리스강보다 대략 40~60% 더 높습니다. 이는 프레스 용량, 다이 설계 및 램 속도를 모두 다르게 설정해야 하며 합금 제품군 간 학습 곡선이 가파르다는 것을 의미합니다.

니켈 합금은 또한 강철보다 열 전달에 더 잘 견딥니다. 표면 온도에 담근 빌렛이 반드시 그 온도를 코어까지 전달하는 것은 아닙니다. 열 구배(뜨거운 표면, 더 차가운 중심)를 사용하여 빌렛을 단조하면 고르지 않은 변형이 발생하고 완성된 바에 보이지 않는 내부 찢어짐이 발생할 수 있습니다. 단조 전 담금 시간은 더 길어야 하며, 니켈 합금 빌렛은 실온에서 공기에 노출되면 몇 초 만에 작업 가능 온도를 잃기 때문에 용광로에서 프레스로의 이송은 더 빨라야 합니다.

우리는 직경 20mm에서 350mm까지 니켈 기반 합금 단조 라운드 바를 단조합니다. 표준 생산 센터는 직경 154mm x 길이 500mm이지만 전체 범위는 맞춤 주문이 가능합니다.

저항하기 위해 각 등급은 무엇입니까?

온도 표에 등급을 나열하는 것보다 각 합금이 실제로 무엇으로부터 보호하는지 설명하는 것이 더 유용합니다. 왜냐하면 이것이 구매자가 서비스 환경에 맞춰야 하는 것이기 때문입니다.

하스텔로이 C-276 (N10276)습염소, 차아염소산염 표백제 또는 산화성 산 혼합물이 존재하는 환경을 위해 위조되었습니다. C-276에 공식 저항성을 부여하는 높은 몰리브덴 함량(15-17%)은 C-276을 단조하기 가장 단단한 니켈 합금 중 하나로 만듭니다. 다이 마모는 상당하며 변형 저항은 단조 범위의 최고 수준에서도 높게 유지됩니다. C-276에서 생산된 바는 일반적으로 반응기 내부, 용기 내부 고정 장치, 염소 처리된 매체를 처리하는 펌프 샤프트 등 화학 처리 장비에 사용됩니다.

인코넬 625(N06625)주력 니켈 합금 바입니다. 몰리브덴(8~10%)과 니오븀(3.15~4.15%)의 조합으로 석출경화가 아닌 용체화로 강도를 높여 별도의 숙성주기 없이 단조하여 사용할 수 있습니다. 625의 바는 해양 하드웨어, 항공우주 배기 부품, 원자로 내부, 석유 및 가스 다운홀 툴링 등 광범위한 최종 용도로 사용됩니다. 수요가 일관되고 광범위하기 때문에 바 형태로 가장 일반적으로 비축되는 등급입니다.

인코넬 718(GH4169)가스 터빈 디스크, 엔진 조립용 패스너, 극저온 환경의 구조 부품 등 고온에서 높은 인장 강도가 요구되는 응용 분야용으로 제작되었습니다. 625와 달리 718은 석출 경화 합금입니다. 단조된 바는 용체화 어닐링된 후 노화되어 합금에 강도를 부여하는 감마 프라임 및 감마 더블 프라임 석출물이 생성됩니다. 이는 단조 작업장이 형상뿐만 아니라 바의 열 이력도 제어해야 함을 의미합니다. 왜냐하면 단조된 바의 용체-어닐링 조건이 최종 시효 특성에 영향을 미치기 때문입니다.

HC-22 (N06022)C-276과 밀접하게 관련되어 있지만 크롬 함량이 더 높습니다(20-22.5% 대 14.5-16.5%). 이는 산화 조건이 환원 조건보다 우세한 환경(연도 가스 탈황 시스템, 폐기물 소각로 내부 및 C-276만으로는 충분한 마진을 제공하지 못하는 공격적인 화학 혼합물)을 위해 만들어졌습니다.

합금 825(N08825)러시아 표준에 해당하는 Х20Н25는 위의 Hastelloy 및 Inconel 등급보다 약간 낮은 합금 수준을 차지합니다. 이 제품은 황산 및 인산 서비스와 관련된 응용 분야와 오염 제어 장비의 구성 요소용으로 제작되었습니다. 제어된 저탄소(최대 0.03%)를 갖춘 03Х20Н25 변형은 단조 또는 용접 중 감작을 피해야 하는 경우에 지정됩니다.

08Х17Н14М2CIS 시장의 구매자가 동일한 공급업체의 니켈 합금 바와 함께 공급하는 경우가 많기 때문에 여기에 포함된 316L 스테인레스와 동등한 러시아 표준입니다. 위의 니켈 등급보다 더 쉽게 단조되며 더 낮은 심각도의 일반 부식성 서비스 응용 분야에 사용됩니다.

직진성, 공차 및 구매자에게 미치는 영향

니켈 기반 합금 단조 라운드 바 압연 바보다 직진도 허용 오차가 더 엄격하도록 지정되어 있으며 이는 구매자가 이러한 등급에 대해 압연 대신 단조를 선택하는 주요 이유 중 하나입니다. 압연된 인코넬 625 바는 미터당 4mm의 직진도 편차를 가질 수 있습니다. 동일한 등급과 크기의 단조 및 직선형 바는 미터당 1mm 이상으로 배송될 수 있습니다. 바를 회전 부품(샤프트, 스핀들, 밸브 스템)으로 가공하려는 구매자의 경우 이러한 직진성은 가공 수율에 직접적인 영향을 미칩니다. 스톡 제거량이 적다는 것은 값비싼 합금의 낭비가 적다는 것을 의미하며 직선으로 시작하는 바는 CNC 선삭 중에 공구 편향 위험을 줄여줍니다.

단조 니켈 합금 라운드의 직경 공차는 일반적으로 플러스 측에만 적용됩니다. 최대 100mm 직경에서는 +0mm ~ +2mm, 100mm 이상의 직경에서는 +0mm ~ +3mm입니다. 이를 통해 구매자는 정확한 크기로 기계를 마무리할 수 있습니다. 바가 추가 가공 없이 완성된 크기로 지정된 경우, h9 또는 h10 공차로 필턴 또는 연삭 바를 공급할 수 있습니다. 그러나 생산 경로와 비용이 크게 변하기 때문에 이는 RFQ에 명시되어야 합니다.