반제품 316 스테인레스 스틸 튜브

JILAIDA는 중국의 전문 제조업체로서 반제품 316 스테인레스 스틸 튜브를 제공하고자 합니다. 표준 스톡 크기는 OD 89 × WT 9mm × 3000–3500mm입니다. 맞춤 측정기준은 다음과 같습니다. 고객의 도면 및 다운스트림 프로세스에 따라 검토됩니다. 질라이다(Jilaida)는 압출을 진행하고, 생산 공정의 일부로 산세척 및 검사를 수행하며 EN 10204 3.1 MTC에 공급된 제품에 대한 재료 및 열 정보를 제공할 수 있습니다.

반제품 316 스테인레스 스틸 튜브 란 무엇입니까?

반제품 316 스테인레스 스틸 튜브준비된 이음매없는 중공 튜브 블랭크입니다. 직접적인 최종 사용보다는 추가 처리. 316 스테인레스 스틸 등급에는 몰리브덴이 포함되어 있습니다. 많은 염화물 함유 금속에서 304 스테인리스강보다 국부 부식에 대한 저항성이 더 우수합니다. 환경.

다운스트림 도면 또는 사이징 라인에서 튜브를 사용하는 구매자의 경우 중요한 사양은 아닙니다. 재료 등급 만. 시작 외경, 벽 두께, 직선 길이, 표면 상태 필요한 마감 치수는 모두 다음 작업을 위한 블랭크의 적합성에 영향을 미칩니다.

스타팅 튜브 블랭크에 316을 사용하는 이유는 무엇입니까?

완성된 튜브가 염화물 함유 물질에 노출될 때 일반적으로 316 스테인레스 스틸이 선택됩니다. 습하거나 화학적으로 까다로운 환경. 몰리브덴 함량은 피팅에 대한 저항성을 향상시키고 다양한 사용 조건에서 304에 비해 틈새 부식이 발생합니다.

실제 부식 성능은 여전히 염화물 농도, 온도, 표면 상태, 미디어 구성 및 완제품 디자인. 따라서 재료 선택을 비교하여 확인해야 합니다. 등급 이름에만 기반을 두는 것이 아니라 의도된 응용 프로그램을 제공합니다.

316 또는 316L: 어떤 등급을 지정해야 합니까?

316과 316L은 기본 합금 계열이 동일하지만 316L의 탄소 한계가 더 낮습니다. 튜브가 완성되면 후속 용접을 거치게 되므로 316L은 탄소 함량이 낮기 때문에 일반적으로 선호됩니다. 열 영향을 받는 부위에서 감작 위험이 있습니다.

주로 냉간 인발, 사이징, 플레어링, 스웨이징 또는 기타 기계 가공을 기반으로 하는 응용 분야의 경우, 해당 재료 사양 및 최종 제품에 따라 두 등급 중 하나를 고려할 수 있습니다. 요구 사항. Jilaida는 등급이 확정되기 전에 다운스트림 프로세스를 검토할 수 있습니다.

열간 압출 공정

1. 빌렛 준비 및 가열

316 스테인레스 스틸 원형 빌렛을 준비하고 열간 압출에 필요한 온도로 가열합니다. 프로세스. 가열 조건은 재료 및 압출 요구 사항에 따라 제어됩니다.

2. 피어싱 및 압출

가열된 빌렛을 뚫은 다음 다이를 통해 압출합니다.2000톤 전방압출 언론속이 빈 이음매 없는 튜브를 형성합니다. 압출된 튜브는 나중에 시작 재료가 됩니다. 냉간 가공 또는 가공.

3. 산세

표준 공급 표면은 열간 가공 중에 형성된 산화물 스케일을 제거하기 위해 산세 처리됩니다. 안 원래의 열간 압출 상태가 필요한 주문의 경우 압출된 표면에 대해 논의할 수 있습니다.

4. 검사 및 문서화

완성된 튜브 블랭크는 확인된 주문 요구 사항에 따라 검사됩니다. 재료 문서화 다음을 포함할 수 있습니다.EN 10204 3.1 MTC공급된 제품에 대한 화학적 및 기계적 정보 포함 열.

제품사양

적합한 파이프를 선택하는 방법은 무엇입니까?

시작 튜브 조건은 이후 도면 및 크기 조정 작업에 필요한 작업에 영향을 미칩니다. 구매자 따라서 주문하기 전에 다음 사항을 검토해야 합니다.

• 외부 직경:완료된 드로잉 프로세스에 대해 시작 OD를 확인합니다.
• 벽 두께:계획된 축소 및 최종 벽에 따라 시작 벽을 선택합니다.
• 표면 상태:절임 또는 압출된 상태의 배송 조건을 지정합니다.
• 차원적 일관성:다운스트림 프로세스에 필요한 공차를 확인하십시오.
• 재료 등급:최종 공정 및 용도에 따라 316 또는 316L을 선택하십시오.

시작 중공의 결함이나 치수 변화로 인해 후속 작업 중 재작업이나 거부가 증가할 수 있습니다. 그리기 작업. 이러한 이유로 튜브 블랭크는 다운스트림과 함께 지정되어야 합니다. 일반적인 스테인레스 스틸 튜브로 취급되지 않고 가공 경로.

제품 응용

정밀 계측 튜빙

심리스 튜브 블랭크는 이후 정밀 계측 튜빙의 시작 재료로 사용할 수 있습니다. 콜드 드로잉 및 사이징.

유압 및 제어 튜빙

316 튜브 블랭크는 내식성이 있고 제어되는 유압 또는 제어 라인으로 처리될 수 있습니다. 치수가 필요합니다.

열교환기 튜브

추가 축소 및 크기 조정 후 재료를 얇은 벽 열용 시작 튜브로 사용할 수 있습니다. 교환기 애플리케이션은 최종 사양에 따라 달라집니다.

모세관 및 정밀 튜빙

블랭크는 여러 냉간 가공 단계에 들어가 더 작은 직경과 더 엄격한 치수를 달성할 수 있습니다. 계측 및 기타 정밀 튜브 응용 분야.

피팅 및 가공 부품

선택한 튜브 섹션은 피팅, 슬리브 및 기타 관형 부품의 가공 스톡으로도 사용할 수 있습니다. 최종 부품 설계가 재료 및 시작 치수와 호환되는 경우 구성 요소.

질라이다를 선택하는 이유는 무엇입니까?

통합 생산 단계

Jilaida는 주요 압출, 산세척 및 검사 단계를 사내에서 수행하여 튜브 블랭크를 허용하고, 동일한 생산 공정 내에서 표면 상태 및 문서를 조정해야 합니다.

316 및 316L 생산 능력

동일한 일반 튜브 블랭크 치수에 대해 316 및 316L 등급을 모두 논의할 수 있습니다. 적절한 등급 고객의 다운스트림 처리 및 최종 적용에 따라 확인할 수 있습니다.

문서화된 자재 추적성

EN 10204 3.1 재료 인증서는 관련 화학물질을 문서화하기 위한 주문과 함께 제공될 수 있습니다. 공급된 재료의 기계적 특성.

도면 기반 사용자화

맞춤형 외경, 벽 두께 및 길이는 고객 도면이나 상세 정보를 통해 검토할 수 있습니다. 생산 전 사양.

RFQ를 준비하는 방법

반제품 316 스테인리스 스틸 튜브 견적을 받으려면 다음을 제공하십시오.

1. 시작 OD 및 벽 두께 또는 최종 인발 튜브 치수
2. 316 또는 316L 등급
3. 필요한 길이
4. 절인 표면 또는 압출된 표면
5. 필요 수량
6. 명시된 경우 해당 재료 또는 검사 표준
7. 목적지 항구 또는 배송 장소

최종 튜브 도면이 있는 경우 도면을 직접 보내면 시작 블랭크 검토가 더 많이 이루어질 수 있습니다. 효율적이다. Jilaida는 필요한 시작 치수를 평가하고 제안된 블랭크가 적합한지 여부를 확인할 수 있습니다. 의도한 다운스트림 프로세스에 적합합니다.

FAQ

반제품 316 스테인레스 스틸 튜브 란 무엇입니까?

추가적인 냉간 인발, 크기 조정, 교정을 위해 공급되는 열간 압출 이음매없는 튜브 블랭크입니다. 완성된 정밀 튜브가 아닌 재압출 또는 기계 가공.

표준 사이즈는 어떻게 되나요?

표준 재고 사양은 OD 89mm × WT 9mm × 3000–3500mm입니다. 다른 차원을 검토할 수 있습니다. 고객의 도면 및 생산 요구 사항에 따라.

316과 316L의 차이점은 무엇입니까?

316L은 탄소 제한이 낮으며 후속 용접이 필요할 때 일반적으로 선호됩니다. 적합한 등급은 하위 공정 및 해당 사양에 따라 확인되어야 합니다.

튜브가 용접되었거나 이음새가 없습니까?

스트립을 용접하는 방식이 아닌 천공 및 열간압출을 통해 생산되는 이음매 없는 중공관입니다.

어떤 표면 상태가 제공되나요?

표준 표면은 산세척됩니다. 필요한 주문에 대해서는 압출된 상태를 논의할 수 있습니다.

Jilaida는 재료 인증서를 제공할 수 있나요?

예. EN 10204 3.1 MTC는 확인된 자료 및 문서에 따라 주문과 함께 제공될 수 있습니다. 요구 사항.

최종 드로잉 튜브 크기에서 시작 튜브 블랭크를 선택할 수 있습니까?

예. 구매자는 목표 OD, 벽 두께, 길이 및 다운스트림 도면 요구 사항을 제공할 수 있습니다. 질라이다 수 이에 따라 시작 블랭크 사양을 검토하십시오.